단열재 하부 부식 CUI (Corrosion Under Insulation)

배관의 열손실을 방지하기 위하여 단열재를 감싸거나 여러 형태로 부착을 하지만 한번 시공을 하게 되면

단열재 안쪽의 배관 상태를 확인하기가 매우 어렵고, 시스템의 공정이 가동을 하는 중에는 배관의 온도

유지를 위하여 공정 전체의 배관을 대상으로 단열재를 제거하여 검사를 하거나 보수하기란 쉽지 않습니다.

특히 석유화학, 제철 등 공정의 모든 배관을 유지 관리하는 것은 매우 어려운 현실입니다.

CUI가 발생하는 주원인으로는 배관을 감싸고 있는 단열재가 수분과 접촉을 하게 되면서 발생하게 됩니다.

Availability of oxgen > High temperature > Concentrationof dissolved species > Penetration of moisture

이러한 CUI를 해결하기 위해서 다양한 방법들이 동원되지만 실제로 완벽히 해결하기란 매우 어려운 과제입니다.

특히 고온의 배관에서의 CUI 문제를 해결한다는 것은 더욱 어려운 과제입니다.

하지만 ISOLLAT을 이용한 아래와 같은 코팅 공법으로 시공으로 진행 할 경우 고질적인 CUI에서 자유로워지며 

뛰어난 유지 보수비용 절감 효과와 배관의 수명 연장을 증가 시키게 됩니다. 

※ 배관의 표면 온도, 주변의 상온 온도, Client 의 요청에 따라 Coating Type은 3가지로 나뉘며 Coating방식과 명칭이 각각 다릅니다.

Client의 요청에 따라 배관 온도와 상관없이 외부 표면 온도를 상온 온도와 거의 동일한 설정이 가능합니다.

과거처럼 두꺼운 재질의 단열재로 감싸는 것이 아니라 그림에서 설명되는 것 처럼 겨우 몇 센티미터의 두께로

해결이 되기 떄문에 생산 시설의 쾌적함도 함께 제공이 가능합니다.

아래 현장은 실제 ISOLLAT을 적용하여 기존의 울 재질의 단열재를 걷어 내고 새롭게 코팅한 사례입니다. 쟈켓팅이 

되어 있던 두꺼운 부분과 현저히 차이가 나는 것을 확인할 수 있습니다. 배관 표면과의 완벽한 코팅을 통하여 뜨거운

고온에서도 결로 문제와 CUI를 해결 할 수 있는 Solution입니다.

저희 CNT는 이러한 CUI와 배관에서의 CUI와 결로, 응축수 문제 등을 해결 할 수 있는 공법에 대한 특허를 통해 국내 및 해외에 ISOLLAT material과 함께 

공급 중이며 해외 본사 및 여러 글로벌 파트너들과 함께 축적된 다양한 경험과 기술을 토대로 협력 중에 있습니다.